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发布时间:2022-08-18 06:47:52
冷弯成型机验收时应注意哪些问题
一、测量成型产品精度。产品精度是整台设备是否合格的关键指标,精度说明冷弯成型机的轧辊设计是否合格,或者说调试是否成功,这两项,任何一样不合格,都应该在生产厂家先处理好。
二、检验设备材质,电器品牌是否按合同规定。这里提到的材质,主要是冷弯轧辊的材质,轧辊材质用的好,处理工艺过关,整 套设备的寿命时间才会久。而电器的品牌决定电路控制系统的稳定性,应严格按合同规定的品牌生产。
冷弯成型机,其开机前的检查,主要包括了以下这些,为:各个连接处是否是牢固的,有无松动,各转动部位是否是灵活的,有无卡阻现象。所有的工作人员也都是需要培训上岗,只有正确操作设备,才不容易出现故障。设备润滑部位的润滑是否良好,其油量是否充足,以及各传动齿轮箱中的润滑油,是否在油表线以上。通过上述检查后,启动滑差电机进行空载试运行,主要是检查是否有异常,等到空运转结束后,再检查各转动部位的温升是否正常,以及是否有漏油等现象,还有就是紧固件是否紧固等,如有问题应及时进行排除解决。
冷弯成型设备加工中遇到型材变形的怎么办
冷弯成型设备是应用于隧道、地铁、地下道等场所的型材加工设备,它和压床设备相比较,具有性能更稳定、工作效率更高、生产的型材质量更好的特点。其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯,这样可以有效地防止型材在加工过程中出现任意摆动。但有时冷弯设备在运行的过程中可能会因为操作上的问题而出现一些缺陷,其中常见的就是出现产品加工变形的问题。
那么,冷弯成型设备在加工中遇到型材变形的问题怎么办呢?首先我们要分析导致问题出现的原因,而一般出现型材变形常见的原因是因为受力不平衡造成的,而这有可能是因为操作不当,也可能是因为放置不当而导致的。
因此,要解决冷弯成型设备在加工中遇到型材变形的问题,首先在设计的时候,要有合理的分配变形量,尤其是在冷弯设备后几道生产的时候,变形量不能过大。具体地说,油压通过控制板而ji活一套阀门,流体通过操纵器而产生作用,并得到调节及释放。其次是可以使用侧辊和过弯辊对型材进行预弯,这样可以有效地防止型材在加工过程中出现任意摆动。后,如果生产过程中还是出现了型材变形的问题,那么则要根据实际情况调整轧辊的分配。
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