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压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机设备手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。

压瓦机的一些简单知识

　　压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。

　　产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

压瓦机严禁超过闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。双层压瓦机中瓦料靠自重落人受料段铰刀的叶片之间时，由受料段铰刀将瓦料输送给输送段铰刀，即进人瓦缸。但由于压瓦机受料段铰刀上半部是敞开的，在铰刀的回转作用下，一部分瓦料沿若上半部校刀各点的切线方向被抛开，粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大，粘附现象越严重，粘附的瓦料越积越多，直至在受料段铰刀上方搭起瓦料，使瓦料无法进入受料段铰刀的叶片之间。对双级真空压瓦机来说，上一级的瓦料不停地进人真空箱，若搭棚严重，致使真空箱堵塞，真空压瓦机停止工作。压瓦装置正是为了消除上述现象而设置的。压瓦装置的另一个作用是在它的回转范围内把瓦料强制压下，以加快瓦料进入受料铰刀的速度。